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抗碱炉

产品简介

抗碱炉全称耐火材料抗碱性试验炉,是依据国家标准 GB/T 14983《耐火材料抗碱性试验方法》 研发的专用高温实验室设备,主要用于模拟水泥窑、玻璃窑、冶金窑炉等高温工况下的碱蒸气、熔融碱侵蚀环境,检测各类耐火材料抵抗碱金属腐蚀破坏的能力,是耐火材料生产企业、建材研究院、质检机构的理化检测设备。

产品型号:MC-KJZ-10
更新时间:2026-07-03
厂商性质:生产厂家
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产品概述:

抗碱炉是根据中华人民共和国国家标准,耐火材料抗碱性试验方法标准(GB/T14983-2008)中的“方法1碱蒸汽法"而制造,炉体内采用多种高级耐火材料制成,保温性能良好,节能明显。本试验炉温度控制部分为采用智能温控仪表,应用了模糊控制技术,控温准确可靠;采用触摸屏操作温控,操作更加直观便捷。

 

试验原理:

1)、适用于耐火材料抗碱性的测定,包括方法的原理、设备、试样、试验程序、结果评定及试验报告。

2)、在1100℃温度下,碳酸钾(K2CO3)与木炭反应生成碱蒸气,对耐火材料试样发生侵蚀作用,生成新的碱金属的硅酸盐和碳酸岩化合物,使材料性能发生变化。


抗碱炉主要技术参数:

设计温度:1200℃

使用温度:1100

炉膛尺寸:φ100×250(mm)

炉内压力:-0.095~0.04(MPa)

升温速率:0~15(℃/min)

控温精度:±2℃

设计功率:10KW

设备电源:单相380V  40A 50Hz

结构特点:

本仪器由炉管密闭腔体、真空压力监测系统、多路可控气路、温控系统模块组成。炉体采用卧式罐结构设计。炉体部分由炉壳、保温层、耐热不锈钢炉管、安装发热体及热电偶等部件。

1)、炉可设计:采用卧式、桶状设计;炉筒选用耐热钢整体卷制,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。

2)、隔热保温:多层梯度保温系统既保持炉膛1100℃高温,又将外壳表面温度控制在 ≤45 ℃,实现高效节能与安全防护。

3)、抗碱侵蚀炉管:采用310S高温合金管或99刚玉管。炉管作为反应密闭腔体,炉管为整套抗碱试验的反应容器,将试样、碱源封闭在独立密闭空间,隔绝外界空气干扰,同时集中收集高温碱性挥发气体,防止碱蒸气腐蚀炉体保温、发热部件,是实现真空、气氛协同试验的关键结构。

4)、高均匀加热布局

加热元件采用SiC棒加热,沿炉膛周向-轴向多段布置;配合 S 型测温元件,PID调节,恒温区温度均匀性好,控温精度高

5)、多接口压力测控点位

炉管端部集成抽真空口、压力表、真空表监测接口:真空表实时显示炉管内部真空度,压力表监测炉内微正压工况,实现真空置换、气氛保压全过程压力可视化监控。

气路配置两路独立流量控制单元,可分别调控保护气、载碱气体两种介质的通入流量,两路流量独立调节,满足不同碱蒸气浓度、气氛流速的试验变量需求,流量控制精度高,试验重复性好。

6)、炉管两端分别设置专用进气口、出气口,实现单向气流流通,进气通入保护 / 载气,出气统一排出含碱废气,气流单向流动可避免碱性气体滞留腐蚀密封法兰与管路。

7)、独立抽真空管路设计

专用抽真空口独立引出,可外接真空泵完成炉管内空气置换,试验前抽真空排出氧气、水汽,营造纯碱蒸气侵蚀环境;抽真空管路与进气、出气管路相互独立,互不干涉,避免碱气倒灌损坏真空机组。

8)、控制柜

控制柜分触摸屏、主回路两部分。

主回路由交流接触器、可控硅、熔断器及触发板等组成。

温控方式采用智能温控仪表,具有30段可编程PID自整定,自动升温,自动降温。


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