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产品简介
动态抗渣试验炉依据GB/T 8931-2007《耐火材料抗渣性试验方法》动态旋转法标准研发生产，是耐火材料行业用于评定材料高温抗渣侵蚀性能的专用精密检测电炉。
产品分类
分体独立控制柜：左侧立式电气操作台，配备数显仪表、启停按钮、转速调节、温度程序设定面板，强电弱电分区，操作安全直观；
立式主机框架：龙门式四柱导向电动升降结构，运行平稳，定位精准，可自动升降完成试样浸入 / 提出渣池动作；
高温加热炉体：下部圆筒式高温炉膛，硅钼棒环绕加热，内置刚玉莫来石耐碱抗渣炉膛，底部放置石墨坩埚盛装熔融炉渣；顶部驱动头带动多支试样同步旋转；
铭创标准化外观：整机浅米白主体 + 深灰色边框钣金喷塑，结构紧凑，防护等级高，实验室长期使用不易锈蚀；
安全系统：升降限位保护、过载停机、超温断电、断偶报警、炉膛高温联锁等多重防护。
耐火材料生产企业：新产品配方研发、不同材质抗渣性能对标、出厂质量判定；
钢铁冶炼钢厂：进厂耐火材料入厂验收、大修用料可靠性检测；
第三方耐火材料检测机构、高校材料学院科研教学试验。
最高工作温度：1650℃，短时峰值可达 1700℃
长期连续使用温度：≤1600℃
加热元件：U 型硅钼棒圆周环绕加热，发热均匀，耐炉渣碱性挥发物腐蚀
测温元件：B 型双铂铑热电偶，精度等级一级
控温方式：30 段可编程 PID 智能程序控温，SCR 过零调功
升温速率：0～15℃/min 任意设定，高温段自动限速保护
恒温区控温精度：±1℃，炉膛温场均匀度≤±3℃
炉膛内衬：高纯氧化铝纤维保温层 + 刚玉莫来石耐腐蚀衬体，防渣液渗透损坏炉体
升降方式：电动丝杠四柱平稳升降，带上下机械限位与电子限位双重保护
旋转驱动：伺服电机无级调速，转速范围 5～30r/min 连续可调，数显实时转速
试样夹持：可同时装夹 4 根标准试样杆，同步旋转试验
标准试样尺寸：Φ30×40mm / 40×40×230mm
单支旋转机构承载重量：≤5kg，运行无抖动
炉膛有效恒温区：Φ200×250mm
熔渣坩埚尺寸：内径 Φ210mm，深度 165mm，大容量可足量盛装高炉渣、钢渣
气氛条件：标配空气气氛；可选配氮气 / 氩气惰性气氛保护装置
额定加热功率：16kW
供电电源：三相 AC380V 50Hz
整机外形：分体式控制柜 + 立式主机
设备净重：约 500kg
工作环境：室内通风、无强腐蚀气体、环境温度 0～40℃
检测数据更贴合现场：动态冲刷 + 静态浸泡复合侵蚀，比静态坩埚法更真实模拟高炉渣液流动冲刷工况，为耐火材料选型提供可靠依据；
程序全自动运行：温度曲线、保温时长、旋转速度、升降动作全部可编程设定，可无人值守完成整套试验流程；
炉膛耐侵蚀寿命长：刚玉莫来石复合内衬 + 硅钼棒加热体系，抵抗高温炉渣碱蚀、渗透，减少后期维修更换成本；
多重安全联锁设计：升降超程保护、加热超温停机、热电偶断偶报警、柜门开盖断电，杜绝误操作安全隐患；
平行试验效率高：一次可夹持多组试样同步测试，便于不同配方、不同原料横向对比试验。
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