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耐磨机

产品简介

耐火材料耐磨机依据 GB/T 18301 标准制造,采用气流喷砂冲刷法检测耐火制品常温耐磨损耗性能,评判材料抗颗粒冲刷磨损能力。设备配备自动砂料循环系统、精密稳压气动单元与密封防尘腔体,触摸屏精准控制喷砂压力与时长,操作便捷、试验数据重复性高。广泛用于水泥、钢铁耐火材料生产企业、第三方检测机构、高校材料实验室,完成耐磨耐火砖、耐磨浇注料、碳化硅陶瓷等试样耐磨性能标准

产品型号:MC-GWYL-01
更新时间:2026-06-18
厂商性质:生产厂家
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一、产品简介

耐磨机依据国标 GB/T 18301 耐火材料常温耐磨试验标准设计,是耐火砖、浇注料、耐磨陶瓷、不定型耐火材料专用检测设备。设备采用钢轮喷砂磨损原理,利用高压气流带动标准硅砂高速冲刷试样表面,通过测试试验前后试样质量损失,计算材料耐磨损耗值,以此评判耐火制品抗冲刷、耐磨损性能,适用于水泥窑、钢铁窑炉用耐磨耐火材料出厂检测与研发试验。
整机集成喷砂磨损主机、砂料循环回收系统、稳压供气单元、智能计时控制系统一体化;试验气压、喷砂时长、砂料流量均可精准设定,砂料可自动循环重复使用,操作自动化,试验重复性高,配套密封除尘结构,粉尘少,是耐火厂、第三方检测实验室、高校材料实验室标配物理性能检测设备。

核心优势

  1. 匹配国标检测规范:喷砂压力、砂料规格、试验流程、计算标准符合 GB/T 18301,检测报告具备公信力;

  2. 自动循环喷砂系统:金刚砂自动循环回收,无需人工反复加砂,耗材损耗低;

  3. 气压精准稳压控制:高精度调压阀,喷砂气流压力稳定无波动,保证每次冲刷强度一致;

  4. 全自动计时控制:触摸屏设定喷砂时长,到达时间自动停机,避免人为计时误差;

  5. 密封防尘结构:全封闭试验腔体,配套除尘接口,减少实验室粉尘污染;

  6. 试样定位工装标准化:国标专用夹具,试样安装定位快速、不偏移;

  7. 维护简单:腔体、砂路可拆卸清理,易损耗喷砂嘴更换便捷。

二、适用检测试样

水泥回转窑耐磨耐火砖、高铝耐磨砖、刚玉耐磨制品、碳化硅耐火件、耐磨浇注料预制试块、钢包耐磨内衬材料、工业耐磨结构陶瓷。国标标准试样尺寸:100×100×50mm 块状试块。

三、整机结构组成

  1. 密封喷砂试验腔体

    加厚钣金全封闭箱体,内置耐磨喷砂嘴、试样夹紧工装,侧面除尘接口,防止砂料飞溅粉尘外泄。

  2. 砂料自动循环回收机构

    底部集料仓 + 风力循环管路,试验完成后硅砂自动回收循环使用,分离细微粉尘杂质。

  3. 稳压供气控制单元

    精密气动调压阀、压力表、单向防回流阀,稳定控制喷砂冲击气压。


四、耐磨机技术参数

参数项目标准技术指标
执行检测标准GB/T 18301-2022《耐火材料 常温耐磨性试验方法》
试验原理高压气流喷射磨料冲刷磨损法
标准试验气压0.45MPa(0.2~0.6MPa 连续可调)
喷砂嘴规格φ6mm 国标专用碳化硅耐磨喷嘴
标准磨料80# 棕刚玉砂,设备自带循环回收
单次标准喷砂时长60s(0~999s 任意设定)
标准试样尺寸100×100×50mm,夹具适配 ±10mm 尺寸偏差
腔体密封方式硅胶密封门,快速卡扣开合
除尘接口直径φ45mm,适配工业吸尘器
控制方式触摸屏自动计时、启停控制
整机供电AC220V 50Hz,总功率 0.75KW
整机外形尺寸750×600×1100mm
整机重量78kg
工作气源需求外接空压机,排气量≥0.3m³/min



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