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产品简介
高温耐磨试验机依据 GB/T18301 标准制造，用于耐火材料高温冲蚀耐磨性能检测。设备搭载高温加热炉与空气预热系统，模拟窑炉高温颗粒冲刷工况，通过高压喷砂冲击试样，称量失重计算磨损体积，评估材料高温使用寿命。整机全自动温控稳压，多试样同步检测，数据稳定可靠，是耐火制品出厂检验、新材料配方研发检测仪器。
产品分类
二、工作原理
标准耐火试样装夹于高温炉膛内部，触摸屏设定升温曲线、保温温度；
炉膛升温至目标温度恒温稳定，同时对喷砂压缩空气同步预热，避免冷风冲入造成试样温降波动；
稳压系统恒定 0.448MPa 标准风压，1000g 标准碳化硅磨料在 450s 内匀速喷射冲击试样试验面；
试验结束冷却后称量试样干重，软件自动计算磨损失重、磨损体积；失重数值越小，高温耐磨性能越好；
全程自动记录温度、风压、喷砂时长，数据可存储导出检测报告。
高温加热炉体
双层风冷壳体，高纯氧化铝纤维炉膛，硅碳棒加热，最高 1400℃，三段均温，控温波动小；一次可放置 3 块试样同步检测，提升试验效率。
热风预热供气系统
独立空气预热装置，喷砂气体提前加温，喷砂过程炉温波动≤±5℃，快速恢复设定温度，保证试验条件一致性。
稳压喷砂冲蚀单元
精密调压阀稳压 0.448MPa，标准陶瓷喷砂喷嘴；磨料仓定量存储 1000g 标准 36# 黑碳化硅，匀速送砂，冲蚀角度垂直 90°，匹配国标要求。
粉尘尾气净化装置
内置除尘缓冲箱体，收集喷砂粉尘，避免粉尘外泄污染设备与实验室，方便清理。
PLC 智能触控控制系统
7 寸工业触摸屏，多段程序升温、保温、计时自动控制；超温、断偶、气压不足多重报警联锁。
配套称重设备
精度 0.001g 电子分析天平，精准称量试样磨损前后质量，减小计算误差。
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 执行标准 | GB/T18301、ASTM C704 |
| 最高长期工作温度 | 1400℃ |
| 控温精度 | ±1℃，喷砂时炉温波动≤±5℃ |
| 空气预热温度 | 最高 1000℃ |
| 标准试验风压 | 0.448MPa（0.4~0.7MPa 可调） |
| 标准磨料 | 36# 黑色碳化硅，单次用量 1000±5g |
| 喷砂标准时长 | 450±10s，0~9999s 任意可调 |
| 喷砂喷嘴规格 | 内径 4.8mm，长度 115mm 耐磨陶瓷管 |
| 单次装载试样数量 | 3 块 |
| 标准试样尺寸 | 100×100×25~30mm / 114×114×65mm |
| 炉膛内部压力 | 微负压，防止高温粉尘外溢 |
| 测温元件 | K 型热电偶 |
| 升温速率 | 0~15℃/min 连续可调 |
| 控制方式 | 7 寸触摸屏 PLC 全自动控制 |
| 气源要求 | 洁净干燥空压机，≥0.8MPa |
| 整机功率 | 15kW |
| 供电电源 | 380V/50Hz 三相交流电 |
| 标配配件 | 喷砂磨料、标准喷嘴、试样夹具、除尘箱体、检测软件 |
空气预热结构，试验数据精准
喷砂气体提前加温，杜绝冷风降温干扰，热态试验重复性远优于简易无预热机型，满足 CNAS 实验室检测要求；
三工位批量检测，效率更高
一次同时测试 3 组试样，对比不同配方耐磨性能，大幅缩短研发试验周期；
全自动一体化运行
升温、保温、喷砂、计时全程自动，无需人工值守，操作简单；
稳压恒流喷砂系统
精密调压 + 稳压储气罐，气源波动不影响冲蚀强度，试验条件标准化；
环保除尘设计
内置粉尘收集仓，磨料粉尘集中回收，清洁实验室环境，降低设备磨损；
多重安全防护
超温断电、热电偶断偶保护、气压不足报警、炉门联锁，高温运行安全稳定。
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