



产品简介
高温箱式电阻炉为密闭式高温间歇热处理电炉,采用电阻辐射加热、程序精准控温,温场均匀稳定;分普通空气型与气氛密封型,适配陶瓷烧结、粉体煅烧、金属件退火淬火、物料灰化检测等工艺,广泛应用于高校科研、新材料、电子陶瓷、小批量热处理生产领域。
炉体外壳:加厚钢板焊接、静电喷塑,双层壳体风冷散热,外壁低温防烫;
炉膛内衬
节能款:高纯氧化铝多晶纤维炉膛,升温快、蓄热小、节能降耗;
耐用款:重质莫来石耐火砖炉膛,抗腐蚀、适合长时间连续生产;
加热元件
1200~1400℃:铁铬铝电阻丝、硅碳棒;
1600~1800℃:二硅化钼硅钼棒;
密封炉门总成:卡扣 / 螺栓压紧式炉门,纤维密封条隔热锁温,标配开门断电联锁;
智能电控系统:程序温控仪表、SCR 可控硅调功、K/S/B 型热电偶、超温、断偶、过载、漏电多重保护;
选配气氛系统:进气阀、流量计、排气口、压力稳压组件,实现气氛保护烧结。
科研院校:粉体煅烧、陶瓷小样烧结、催化剂制备、灰分检测、热重试验;
特种陶瓷:氧化铝、氮化铝、压电陶瓷、瓷介电容高温烧成、排胶脱脂;
金属热处理:小型模具、试样件退火、正火、回火、去应力、淬火试验;
新能源材料:锂电粉体、磁性材料小批量预烧、气氛烧结;
化工冶金:稀土氧化物、矿石灼烧、无机粉体高温分解;
耐火材料、玻璃晶化、釉料高温定型。
| 参数项目 | 常规技术指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 额定最高温度 | 1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | 1600℃及以上标配硅钼棒加热 |
| 长期使用温度 | 低于最高温 50~100℃ | 延长发热元件与炉膛寿命 |
| 控温精度 | ≤±1℃ | PID 自整定闭环调节 |
| 炉膛温场均匀性 | ±3~5℃ | 满足精密烧结、热处理一致性要求 |
| 升温速率 | 0.5~20℃/min 连续可调 | 高温段自动限速防热震开裂 |
| 供电电源 | 小炉 220V 单相;大功率 380V 三相 50Hz | 按需配置 |
| 炉膛常规尺寸 | 200×120×80mm ~ 800×600×600mm | 超大容积工业炉可非标定制 |
| 密封形式 | 普通纤维密封 / 气密式气氛密封 | 气氛型可保压防渗漏 |
| 外壁温升 | ≤60℃ | 双层风冷结构,安全隔热 |
| 安全配置 | 超温断电、断偶保护、开门断电、漏电、过载、短路联锁 |
温控精准、温场均匀:多点布局发热元件,多段程序控温,批量产品烧成一致性好;
节能降耗:全纤维轻质炉膛热容小,升降温速度快,相比老式砖炉节电 25% 以上;
结构耐用易维护:炉膛抗热震、不易掉渣,加热元件拆装更换便捷,运维成本低;
安全防护:多重电气 + 机械联锁,误操作自动保护,使用安全性高;
配置灵活拓展性强:空气型、气氛保护型、真空复合型可选,尺寸、功率、温度全程非标定制;
操作简单:触摸屏 / 数显仪表设置工艺曲线,一键启停,新手快速上手。